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说说注塑机保养的那些事
说说注塑机保养的那些事

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设备保养说起来,大伙都知道其重要性。但在实际工作中却很少有人认真细致去落实。

  

  • 最主要原因是维修设备见效快,认可度高。


新来的维修工到新单位后,设备坏了,立马找到故障点维修好了。同事,上级领导都会说:他水平可以。


对他的技术能力表示认可。至于设备故障是什么原因引起的,有木有改善办法。大伙都没深入探讨,就是知晓一二,也不会说,更不会去主动做。多言容易树敌,得罪人。新来乍到的维修工

也乐于维修设备故障,这也是有利于证明他实力的快捷途径,站稳职场的方式,二个相辅相成


  • 最矛盾的现实心理,怕自己种的树,别人摘了果。


中小企业普遍不重视技工的自我培养,储备,依赖于市场招工。总以为走了张三,会马上招个李四顶岗。新聘的技工到底如何?是否适应新环境?彼此都缺乏了解信心。新员工担心融入不新

团队,企业担忧他能力不足。


大家都缺乏长期厮守的信心,做天和尚撞天钟。没有人愿意沉下心来,专注做好一伴事的耐性与坚守。保养工作却是又苦又脏又累,却未必马上见效的工作。怕自己花费了大量精力做了保养后,

那天对这点工资感到不满意心凉;或许那天人际关系一紧张,一冲动就辞职跳槽了。


自己辛苦保养的成果自己享受不了就走了,让后来人拣了个便宜。毕竟设备保养前期投入时间多,劳力多,汗水多。设备保养到位了,设备故障率肯定低,后期维修轻松多了。


  • 领导和员工,固有的僵化的思维惯性,格局小导致保养难。


一个维修工是一天到晚忙于救火,处理设备故障,设备及时修复率高水平高?还是把精力放在设备精细保养维护改善上,设备故障率低水平高?仁者见仁,智者见智。


保养工作是个精细活。重视的是先期预防性维护保养,设备劣势的系统性改善,确保设备精度,稳定性如初,杜绝类似故障反复发生,降低设备故障率,减少停机时间。是个里子工程。

而维修却是个面子工程,直观可见可评论。


设备保养好了,故障率低,设备完好率高。你工作轻闲,领导看见你在玩手机聊天,心里不高兴。认为我是请你来干活的,不是让你来玩的,心里不爽,可能会对你印像不好,甚至认为

你不工作努力,还有可能会说,还不去干活。甚至给你另外多加任务而不加薪。人累了不说,心也累。与其如此,还不如不保养,设备坏了,去维修下,在领导面前表现下,还看见你在冒似努力工作。


笔者曾在一个非常重视设备保养的企业工作,也曾参与了设备保养工作。平时听见领导,对此事争议了很久才统一观念:设备坏的少,天天“玩”才有真本事。以结果论英雄。而员工们

却是另番议论:xx师傅天天玩,闲的很,一个星期五天班,有4班在玩。


大伙肤浅的眼光只看到了平时师傅在悠闲喝茶,却没看到酷暑时节,汗流浃背,天天在保养机械设备,上班一身油迹一身臭汗,累得腰酸背疼。忙了二个月才全部保养完工。正如大伙只

看到了叫化子在喝酒吃肉风光,却没见他挨打之时。

  

  • 观念冲突导致保养难


市场经济,大伙都追求短平快的收益,都希望尽快多赚点积累财富,能省的尽量省。原国有,集体企业普遍重视设备维护保养制度,都有一套完善的设备维修保养制度,人员,设备。企业

改制后,能节省都省了。一些好的习惯,机制没能在民营企业中传存保留下来。


设备保养也是需要花钱的,老板不一定舍得先期投入。只要设备还能在运转,生产赚钱,他都认为可以了。一桶液压油约4千元,一台小型注塑机换个油都要近一万。你想换了这劣化了的油 ,

老板认为还可以凑合用用,资金紧张。第一次碰了个软钉子,你还会去用心思去保养设备?人微言轻,老板都不重视,又何苦为难自己。


  • 维修技工从业者性格习惯经历特征左右了保养难


维修技工这一行业中,多数技木人员年龄比较小,独生子女环境中成长生话。生活习惯懒散,责任感不够强,没有吃苦耐劳的品格。再加上入行培训学习机电一体化维修时,老师重点教的是如

何快速找出判断故障点,维修。或者入行时,师傅教的都是如何修好设备,让它正常工作就行了。没有正规系统保养过设备,不知道如何对设备精细化规范保养。或许只从教科培训书上粗略了

解,而从没见过正儿八经的规范保养,自己也不会。


  • 设备坏了,只会修。头痛医头,脚疼治脚,从没系统化养护设备。


现存的薪酬制度不尽完善,激励机制无效,工作回报无效,导致技工不愿多干活。优秀的工作是优秀的人做出来的,优秀的人是优厚的待遇留下来的。


薪酬待遇普遍偏低,导致优秀的技工流失,留下来的员工普通心态是:拿多少钱干多少事,多干活了又不多挣钱,没积极性去保养,都是做天和尚撞天钟。靠行政命令强制推行,效果会递减,

变样,成形式主义。没有动力的火车跑不动。


当然啰,设备不保养对新手也有个好处,设备故障千奇百怪,可以多长见识,积累经验。


设备保养到位了,故障率很低。没有故障你就达不到见多识广的技能。


笔者曾在某公司工作数十年,没见过一起注塑机跑原点的故障,因为这个公司每年都正儿八经的对设备进行了全面保养维护。后跳槽到其他公司后,经常遇到塑机跑原点的故障,刚开

始自己还不会处理,到处求助打电话学习取经。


笔者经常思考一个疑惑:同品牌同机型的注塑机,为什么在有的公司不跑原点,反咉好,而在多数公司反馈老跑原点。以致于众人多有诟病 ,我想除了使用设备的不良习惯有关,更重要

的是绝大部分都是不保养设备所致。(不排除编码器存在跑原点的缺陷)现在高端的日本电动机,锁模,顶针,射胶也是使用编码器控制。

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